根據運輸沉砂機械的形式不同,機械分級機可分為高堰式螺旋分級機、耙式分級機和浮槽分級機等。其中螺旋分級機構造簡單,操作方便,分級槽具有較大的傾斜角度,便于同磨礦機作自流連接,故應用較普遍。其他形式的分級機雖在我國仍有使用,但已停止制造。螺旋分級機的外形是一個矩形斜槽,槽底傾角為12°~18.5°,底部呈半圓形。槽內安裝有1或2個縱長的軸,沿軸長連續地安置螺旋形葉片。借上端傳動機構帶動螺旋軸旋轉。如為雙螺旋,從上部來看螺旋葉片均是向外轉動。礦漿由槽的旁側給入。在槽的下部形成沉降分級面。粗顆粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出,在運輸過程中并進行脫水。未及沉降的細顆被表層礦漿流攜帶經溢堰排出。分級過程與在分泥斗中基本相同。在分級槽下端有一個框架??蚣艿纳喜繖M梁設有提升裝置,用以調節螺旋葉片距槽底的距離,并在停車時將螺旋軸抬起,以防止礦砂沉積埋住螺旋葉片。
高堰式螺旋分級機分級液面的高低又可分為高堰式和浸入式(或稱沉沒式)兩種。高堰式分級機的溢流堰高于下端螺旋軸的中心,而低于螺旋葉片的上緣。分級液面的長度不大,液面可直接感受到螺旋葉片上的攪動作用,故適于粗級分級作用,分級粒度多在0.15mm以上。浸入式分級機的下端螺旋葉片完全浸入在液面以下,分級面積大而又平穩,適于細粒級分級,分級粒度在0.15mm以下。它的溢流生產率較高。此外還有一種低堰式螺旋分級機,其分級液面低于下端螺旋軸承,液面很小,攪動作用大,主要用于含泥砂石的洗礦。
高堰式螺旋分級機結構及材質:
1、傳動裝置2、螺旋體3、傳動裝置4、上部支座5、下部支座6、升降裝置
主要結構說明:
傳動裝置:
30、500、750型電動機減速機聯軸節動螺旋軸。
1000型由電動機、減速機、傘齒輪帶動螺旋軸。
1200、1500型由電動機、減速機、圓柱直齒輪帶動螺旋軸。
螺旋體:由空心軸和螺旋葉片、支架組成??招妮S是無縫鋼管(A2或2#)
螺旋葉片:為A3鋼板或白口鑄鐵制件,是易損件須根據磨損情況更換。
槽體:由A3鋼板焊接,焊后不得裂開,沒有透漏現象。
升降機構:分成兩種形式
(1)手搖蝸輪減速機、通過鋼絲繩升降螺旋體。
(2)電動機、減速機通過傘齒輪絲桿升降螺旋體。
下部支座或中間軸瓦架、支撐螺旋體轉動分兩種結構。
(1)中間軸瓦架,支撐FLG—300、500、750、1000型螺旋體在固定位置上轉動。
(2)下部支座:支撐FLG—1200、2FLG—1200、FLG—1000、2FLG—1200、FLG—1500、2FLG—1500型分級機螺旋在固定位置上轉動。
2、工作原理
FLG300、500、700、1000型高堰式螺旋分級機與水平的傾角為14°--18°25″,FLG1200、2FLG1200、FLG1500、2FLG1500、FLG1200、2FLG1200型與水平面的傾角為12°--16°。電動機起動后通過減速機聯軸節(或磨輪)傘磨輪帶動螺旋體旋轉。球磨機中礦漿由水槽前部側面進礦口。進入水槽中,槽前部形成一個深沉池,此時由于螺旋體不停的旋轉,礦漿受到攪拌的影響,小顆粒浮于表面,從溢流堰流出水槽,而大顆粒的礦砂深沉于槽底,則被轉動的螺旋體葉片推向槽體尾部,由排礦口排入球磨機(或其他給礦裝置)再磨。
高堰式螺旋分級機應用范圍:
在選礦廠用于同磨礦機組成閉路工作的分級機,需要有提升運輸沉砂的機構,因此這類分級機被稱為機械分級機,其實分級過程仍是借顆粒的沉降速度不同進行的。機械分級機除主要作為磨礦的輔助設備進行預先分級和檢查分級外,有時也用于對含黏土礦石進行洗礦以及對礦將進行脫泥、脫水。
高堰式螺旋分級機規格及技術參數:
類型
|
型號
|
螺旋直徑
(mm)
|
螺旋轉速
(r/min)
|
水槽
|
生產能力
|
傳動電動機
|
提升電動機
|
重量
|
長
(mm)
|
溢流量
|
返砂量
|
型號
|
功率
(kW)
|
型號
|
功率
(kW)
|
高堰式單螺旋
|
FLG-5
|
500
|
8.5~11.5
|
4500
|
32
|
143~261
|
Y90L-6
|
1.1
|
手動
|
0
|
1600
|
FLG-7
|
750
|
4.5~9.9
|
5500
|
65
|
256~564
|
Y132S-6
|
3
|
手動
|
0
|
2900
|
FLG-10
|
1000
|
3.5~7.6
|
6500
|
85
|
473~1026
|
Y132M2-6
|
5.5
|
手動
|
0
|
4400
|
FLG-12
|
1200
|
6
|
6500
|
155
|
1170~1600
|
Y132M2-6
|
5.5
|
Y90L-4
|
1.5
|
8800
|
FLG-15
|
1500
|
2.5~6
|
8265
|
235
|
1140~2740
|
Y160M-6
|
7.5
|
Y100L1-4
|
2.2
|
11680
|
FLG-20
|
2000
|
3.6~5.5
|
8400
|
400
|
3890~5940
|
Y160L-6/4
|
11、15
|
Y100L2-4
|
3
|
20450
|
FLG-24
|
2400
|
3.64
|
9130
|
580
|
6800
|
Y160L-4
|
15
|
Y100L2-4
|
3
|
25650
|
FLG-30
|
3000
|
3.2
|
12500
|
890
|
11650
|
Y200L2-6
|
22
|
Y113M-4
|
4
|
37000
|
高堰式雙螺旋
|
2FLG-12
|
1200
|
6
|
6500
|
310
|
2340~3200
|
Y132M2-6
|
5.5×2
|
Y90L-4
|
1.5×2
|
15840
|
2FLG-15
|
1500
|
2.5~6
|
8250
|
470
|
2280~5480
|
Y160M-6
|
7.2×2
|
Y100L-4
|
2.2×2
|
22100
|
2FLG-20
|
2000
|
3.6~5.5
|
8400
|
800
|
7780~11880
|
Y160L-6/4
|
11×2
15×2
|
Y100L2-4
|
3×2
|
36400
|
2FLG-24
|
2400
|
3.67
|
9130
|
1160
|
13600
|
Y240L-4
|
30
|
Y100L2-4
|
3×2
|
45874
|
2FLG-30
|
3000
|
3.2
|
12500
|
1785
|
23300
|
Y225M-5
|
45
|
Y112M-4
|
4×2
|
73030
|
沉沒式單螺旋
|
FLG-10
|
1000
|
6~7.4
|
8400
|
75
|
473~1026
|
Y132M2-6
|
5.5
|
手動
|
|
6000
|
FLG-12
|
1200
|
5~7
|
8400
|
120
|
1170~1630
|
Y160M-6
|
7.5
|
Y100L1-4
|
2.2
|
11020
|
FLG-15
|
1500
|
2.5~6
|
10500
|
185
|
1140~2740
|
Y160M-6
|
7.5
|
Y100L1-4
|
2.2
|
15340
|
FLG-20
|
2000
|
3.6~5.5
|
12900
|
320
|
3890~5940
|
Y160L-6/4
|
11、15
|
100L2-4Y
|
3
|
29060
|
FLG-24
|
2400
|
3.64
|
11130
|
455
|
6800
|
Y180M-4
|
18.5
|
Y112M-4
|
4
|
37267
|
FLG-30
|
3000
|
3.2
|
14300
|
705
|
11650
|
Y200L-4
|
30
|
Y112M-4
|
4
|
43500
|
沉沒式雙螺旋
|
2FLG-12
|
1200
|
6
|
8400
|
240
|
1770~2800
|
Y160M-6
|
7.5×2
|
Y90L-4
|
1.5×2
|
19610
|
2FLG-15
|
1500
|
2.5~6
|
10500
|
370
|
2280~5480
|
Y160M-6
|
7.5×2
|
Y100L2-4
|
2.2×2
|
27450
|
2FLG-20
|
2000
|
3.6~5.5
|
12900
|
640
|
7780~11880
|
Y160L-6/4
|
11×2
15×2
|
Y100L2-4
|
3×2
|
50000
|
2FLG-24
|
2400
|
3.67
|
11130
|
910
|
13700
|
Y225S-4
|
37
|
Y112M-4
|
4×2
|
65283
|
2FLG-30
|
3000
|
3.2
|
14300
|
1410
|
23300
|
Y225M-4
|
45
|
Y112M-4
|
4×2
|
84870
|
|
|
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